1. tratamiento integral de los gases de escape
Los gases de escape que contienen azufre (h¿ s, so¿ cs¿ c) y los COV producidos por el proceso de sulfuración pueden ser tratados en tres etapas:
Absorción por pulverización: lavado alcalino para eliminar el gas ácido
Biofiltración: degradación microbiana de compuestos orgánicos en columnas rellenas
Incineración de rto: oxidación a alta temperatura por encima de 850 ° c, rendimiento de recuperación térmica & ge; 95%
2. reutilización de aguas residuales y descarga cero
Las aguas residuales de la línea de producción provienen principalmente de los procesos de lixiviación, limpieza y lavado de cloro, con un cod de unos 800 - 1500mg / l, que contiene iones de zinc (de óxido de zinc) y tensoactivos.
Se recomienda un proceso de cero emisiones:
Pretratamiento: rejilla + piscina reguladora + flotación de aire condensado (eliminación del 90% de la suspensión)
Concentración de membrana: ultrafiltración UF + ósmosis inversa ro, producción de agua para la torre de enfriamiento y limpieza
Cristalización por evaporación: recompresión de vapor mecánico mvr, extracción de sal cristalina de sulfato de sodio
3. medidas de ahorro de energía y reducción del consumo
Recuperación de calor residual del horno: el escape precalienta el aire fresco a través del intercambiador de calor Gas - gas, ahorrando gas 20 - 30%
Accionamiento de conversión de frecuencia: todas las cadenas de transmisión, ventiladores y bombas están equipadas con inversores
Sulfuración a baja temperatura: desarrollo de un sistema de aceleradores de alta eficiencia, la temperatura de sulfuración se reduce de 150 ° C a 120 ° c, ahorrando un 15% de energía
Recuperación de coagulantes: el metanol se recicla a través de la torre de destilación, reduciendo el consumo de disolvente en un 95%
4. materias primas verdes y nitrilo biológico
La tendencia de la industria es desarrollar látex de nitrilo a base biológica para preparar butadieno a base biológica utilizando maíz no comestible o etanol de caña de azúcar, lo que puede reducir la huella de carbono en más del 40%.
Al mismo tiempo, se promueven sistemas de sulfuro sin azufre (enlace cruzado de peróxido o óxido metálico) para eliminar el riesgo cancerígeno de nitrosaminas.
